بيع المصنع مباشرة للأشعة فوق البنفسجية طلاء الأرضيات البلاستيكية ألواح الأرضيات LVT ذاتية اللصق

تم تصميم LVT، وهو اختصار لبلاط الفينيل الفاخر، لتقليد مواد الأرضيات الصلبة مثل الحجر أو الخشب، مع توفير العديد من الفوائد العملية.يستخدم LVT، المتوفر بألواح خشبية أو بلاطات، فيلم طباعة فوتوغرافي واقعي وطبقة فينيل شفافة تفتح مجموعة واسعة من مفاهيم التصميم.حتى أكثر العيون تدريبًا تجد صعوبة في التمييز بين LVT والمنتجات التي تحاكيها.
لبذل جهد إضافي في فهم LVT، دعونا نلقي نظرة على كيفية صنعه.يتم تصنيع LVT من خلال العمليات الأساسية الخمس التالية.
1. البحث والتطوير
منذ البداية، تهدف فرق البحث والتطوير إلى محاكاة وتقييم المفاهيم المبتكرة الجديدة من خلال التجربة والخطأ.يتم خلط كميات كبيرة من المواد الخام حتى يتمكن الفريق من دراسة تفاعلاتها.تشمل المواد الخام المستخدمة في إنتاج LVT راتنجات كلوريد البولي فينيل (PVC) وكربونات الكالسيوم.بمجرد حصول الفريق على مركب مرضي للعمل به، يصبح جاهزًا لبدء عملية الصقل.
2. عملية التقويم
تستخدم عملية الصقل سلسلة من الأسطوانات الساخنة "لدحرجة أو ضغط" المركب في ورقة متصلة.من خلال معالجة اللفات، يمكن التحكم في عرض وسمك الورقة بدقة واتساق دقيقين.بمجرد تمرير الورقة من خلال اللفات الساخنة، يتم إرسالها بعد ذلك من خلال قسم التبريد وإرسالها إلى التصفيح.
3. عملية التصفيح
من خلال استخدام الحرارة والضغط، يعتبر التصفيح عملية مستمرة تربط طبقة واحدة بالأخرى حتى يتم تشكيل جميع الطبقات بالكامل.يتكون البلاط من الطبقات الأربع التالية:
● الطبقة الداعمة – طبقة ماصة للصوت ذات قبضة محكمة
● طبقة التعبئة – طبقة الاستقرار لمقاومة المسافة البادئة
● طبقة الطباعة - يتم تصنيع أنواع معينة من LVT المتميزة بمرئيات واقعية ثلاثية الأبعاد يمكن تركيبها لتشبه السيراميك أو الحجر.
● طبقة التآكل - تلعب طبقة التآكل دورًا حاسمًا في عمر البلاط لديك.سوف تحافظ الطلاءات الشفافة مثل أكسيد الألومنيوم على أرضياتك من التآكل السريع.
بمجرد تشكيل الطبقات بشكل كامل، تدخل الورقة إلى قسم النقش.
4. عملية النقش
هنا، تحت الحرارة والضغط، تطبق بكرات النقش التصميم المزخرف على وجه المنتج الذي يمكن أن يكون نقشًا خفيفًا أو نقشًا عميقًا.بمجرد تطبيق الملمس، سيتم تطبيق الطبقة العلوية من الخدوش والخدوش.تمر الألواح بعد ذلك عبر فرن التلدين الذي يستخدم الهواء الساخن لرفع درجة حرارة البلاطة بأكملها إلى درجة يتم فيها تخفيف أي ضغط بين الطبقات.بمجرد تبريدها مرة أخرى، تتم إضافة "تأمين" إلى هذه العملية لإنتاج منتج مستقر من شأنه أن يقلل من فرصة "القبة أو الحجامة" بسبب الضغوط بين الطبقات في الألواح النهائية.ومن هناك يتم وضع الألواح على منصة نقالة ونقلها إلى نقطة التفتيش، وهي المحطة النهائية.
5. عملية التفتيش
أثناء الفحص، يتم إحضار الألواح إلى غرفة يتم التحكم فيها بالهواء والتي ستحافظ على نفس درجة الحرارة على مدار العام.وهذا أمر مهم لأنه يحافظ على المنتج في حالة موحدة أثناء عملية الطحن مما يساعد على ضمان الطحن المتسق من لوح إلى آخر.إن القدرة على فحص كل لوح قبل الطحن تسمح للفنيين بفحص المناطق المعيبة ووضع علامات عليها.سيتم بعد ذلك تحميل الألواح غير المعيبة في المطبعة التي تقدم أحجامًا بديلة للمنتج ثم يتم إرسالها إلى الطحن.بمجرد طحنه، يتم تعبئة المنتج وتغليفه وتكديسه على منصة نقالة، ويكون جاهزًا للشحن.